1. Yenilikçi, ikinci el ekipman ve ikinci el plakaların seçimi daha yüksek güç tüketimine yol açar.
Sebep: Kullanılmış ekipmanların iç yapısı aşınmış ve yeni ekipmanlar kadar sağlam değildir. Kullanılmış ekipmanlarda olduğu gibi, kullanım ömrü uzundur. Ardından gelen yenilik, uzun süreli iç kullanımda birçok parçanın aşınmasına ve yıpranmasına, sonuç olarak da daha yüksek elektrik maliyetlerine yol açar.
Sebep: Kullanılmış soğuk hava deposu panelleri genellikle yaklaşık 10 yıl kullanılır ve uzun bir kullanım ömrüne sahiptir. İki kez sökülüp takıldıktan sonra, birçok yerinde sızdırmazlık hasarı oluşur, depo panelinin içindeki poliüretan izolasyon performansı düşer, bu da soğuk kaybına, zayıf izolasyon etkisine, ünitenin çalışma süresinin uzamasına ve elektrik faturasının artmasına neden olur.
Çözüm: Sabit sıcaklıkta soğuk depolama ünitesi bulunan düzenli bir firmayı tercih edin, ikinci el ekipman seçimini mümkün olduğunca azaltın.
2. Kullanım sürecinde dikkat etmezseniz, giriş-çıkış saatleri kontrol edilmez ve bu da daha yüksek elektrik faturalarına yol açar.
Sebep: Sabit sıcaklıkta soğuk hava deposu kullanılırken kapı kapatılmadığında, ışıklar kapatılmadığında, ısı içeri girer, depo ışığı uzun süre açık kaldığında, depo içindeki sıcaklık yükselir ve ünite çalışmaya başlar.
Sebep: Sabit sıcaklıkta soğuk hava deposuna giriş ve çıkış saatlerinin öğlen olarak belirlenmesi. Öğlen saatlerinde dışarıdaki yüksek sıcaklık, depoya giren sıcaklığın yükselmesine neden olur. Ayrıca diğer malların yüksek ısısı da ünitenin uzun süre çalışmasına yol açar.
Çözüm: Mallara olan talep sık ise ve malların zamanını kontrol etmek mümkün değilse, deponun girişine bir hava perdesi takılabilir. Bu hava perdesi, deponun dışındaki ısıyı izole ederek depodaki soğuk enerji kaybını azaltır ve doğal olarak ünitenin çalışma süresini kısaltır.
3. Termostatik soğuk depolama plakası, kompresör, hava perdesi makinesi ve egzoz borusu buz çözme sisteminin zamanında bakımının yapılmaması, ekipman güç tüketiminde artışa yol açmıştır.
Sebep: Plakalar, ekipmanlar ve araçlar ile zamanında bakım ihtiyacı. Bu nedenle net bir noktaya değinmeliyiz: uzun süre termostatik soğuk depolamada kalan plakalarda silikon kolayca dökülür, plaka kolayca darbe alır ve sızdırmazlık etkisi iyi olmaz.
Sebep: Cihazda, soğutma yağı gibi zamanında değiştirilmesi gereken malzemeler bulunmaktadır. Uzun süre değiştirilmezse, tıpkı otomobilin şanzıman yağı ve motor yağı gibi kararır ve koyulaşarak çalışma performansını etkiler.
Çözüm: Soğuk depoyu zamanında sabit sıcaklıkta tutun, depodaki sızdırmazlık etkisini kontrol edin, depo kapısının altında siyah jel olup olmadığını, hava çıkışı olup olmadığını kontrol edin ve kapıyı sıkıca kapatın. Ardından, alt kısımda çakmakla ateşin sönüp sönmeyeceğini test edin. Soğuksa, bakım ekibine ayarlama yapmalarını söyleyebilirsiniz. Sonuçta, bunların hepsi mekanik parçalar ve uzun süre sonra gevşeyeceklerdir.
4. Soğuk depo tasarımının uygunsuz olması, yalıtım kalınlığının yetersiz olması veya ekipman konfigürasyonunun mantıksız olması;
Soğuk hava deposunun enerji tüketimi, yanlış kurulum ve tasarımdan kaynaklanıyorsa, enerji tasarruflu dönüşüm gerçekleştirilebilir; soğutma sistemi, yalıtım yapısı veya ekipman konfigürasyonunda yapılacak değişikliklerle soğuk hava deposunun verimliliği artırılabilir ve soğuk kaybı azaltılarak işletme enerji tüketiminin düşürülmesi amacına ulaşılabilir.
Enerji tasarrufu sağlayan tasarım unsurları:
(1) Tasarım parametrelerini makul bir şekilde belirleyin. Soğutucu akışkanın buharlaşma sıcaklığı ile soğuk deponun içindeki sıcaklık arasındaki sıcaklık farkını azaltın; tahmine göre, buharlaşma sıcaklığı 1 ℃ düşürüldüğünde %3-4 daha fazla elektrik tüketimi gereklidir. Ayrıca, sıcaklık farkı değerinin azaltılması, depoda saklanan gıdaların kuru tüketimini azaltmak açısından da son derece faydalıdır.
(2) Soğutma kapasitesinin, kompresör soğutma kapasitesinin ve soğuk depolamanın gerçek soğuk tüketiminin makul ayarlarına göre ayarlanması. Soğuk depolama soğuk tüketimi hesaplama özetinde, sigorta faktörünü körü körüne artırmamak ve soğutma kapasitesini daha fazla donatmamak gerekir.
Not: Bazı müşteriler soğuk hava deposu yenilemesinin maliyetinin ucuz olmadığını düşünebilir ve daha basit yöntemlerle sorunu çözmeyi umabilirler. Aslında, soğuk hava deposunda enerji tasarrufunun ekonomik değeri çok yüksektir; soğuk hava deposunun kullanım ömrünün on yıldan fazla olabileceğini bilmeliyiz. Daha sonraki dönüşümler biraz ekonomik olmayabilir, ancak erken ve orta vadeli dönüşümler soğuk hava deposunun verimliliğini ve işletme maliyetlerini büyük ölçüde artırabilir, bu da paraya değer bir yatırımdır.
5. Özensiz yönetim, operatörlerin profesyonel olarak eğitilmemiş olması veya güvenlik bilincinin zayıf olması.
Enerji tasarrufu yönetimi:
(1) Makul başlatma, kompresör güç tüketimini azaltır. Şu anda soğuk depoların çoğu hala manuel çalıştırma yöntemiyle başlatmayı ayarlamakta ve kör başlatma olgusu yaygındır. Kompresörün rasyonelliğini ve ekonomisini iyileştirmek için yapılan araştırmalar, üç ilkenin izlenebileceğini göstermektedir.
İlk olarak, soğuk depolamada gerçekleşen soğuk tüketimin doğru tahmini yapılır.
İkinci olarak, soğutma yükünün karşılanması koşuluyla, mümkün olduğunca devreye alınan ünite sayısını azaltmak ve kompresörün çalışma verimliliğini artırmak.
Üçüncüsü, başlatma zamanını ayarlayın. Soğuk ürünlerin soğuk depolama kalitesini etkilememek koşuluyla, gece "vadi fiyatı" işletimini kullanın, gündüz "zirve fiyatı" işletim süresini azaltın, elektrik tüketiminin en yüksek olduğu dönemi atlayın ve işletme maliyetlerini düşürün.
(2) Yüksek enerji tüketimine neden olan ekipmanı hızlıca bulun ve sorunları derhal ve doğru bir şekilde tanımlayıp çözün. Genel aylık güç tüketimini, her bir soğuk hava deposu projesinin ve her bir soğutma sistemi setinin her zaman dilimindeki ayrıntılı güç tüketimiyle (örneğin, mevcut gerçek zamanlı güç, günlük güç tüketimi ve enerji tüketiminin tarihsel eğilimi) karşılaştırın. Yüksek güç tüketimine sahip ekipmanın diğer parametrelerini ayrıntılı olarak inceleyin ve ardından enerji tasarrufu amacına ulaşmak için ekipmanın hedefli bakım ve yönetimini gerçekleştirin.
Yayın tarihi: 08 Ağustos 2023
