1. Soğuk hava deposunun soğutma ünitesinin bakımı nasıl yapılır?
(1) Soğutma ünitesinin çalışmasının ilk aşamasında, kompresörün yağ seviyesinin yağ gözetleme camından 1/2 mesafede olup olmadığına ve yağlama yağının temizliğinin iyi olup olmadığına dikkat edilmelidir. Yağ seviyesinin standart seviyenin altına düştüğü veya yağlama yağının çok kirli olduğu tespit edilirse, yetersiz yağlamayı önlemek için zamanında müdahale edilmelidir.
(2) Hava soğutmalı ünite için: iyi bir ısı alışverişi durumunda kalması için hava soğutucunun yüzeyini sık sık temizleyin.
(3) Su soğutmalı ünite için: soğutma suyunun bulanıklığı sık sık gözlemlenmelidir. Soğutma suyu çok kirliyse değiştirilmelidir.
(4) Ünitenin soğutma suyu besleme sisteminin çalışıp çalışmadığını, damlayıp damlamadığını veya sızıntı yapıp yapmadığını kontrol etmeye dikkat edin. Eğer varsa, zamanında müdahale edilmelidir.
(5) Su pompasının çalışma durumunun normal olup olmadığı; soğutma suyu sisteminin vana anahtarının etkin olup olmadığı; soğutma kulesinin ve fanın çalışma durumunun normal olup olmadığı.
(6) Hava soğutmalı evaporatör için: buz çözme durumunun normal olup olmadığı, buz çözme etkisinin iyi olup olmadığı kontrol edilmeli ve bir sorun varsa zamanında müdahale edilmelidir.
(7) Kompresörün çalışma durumunu gözlemleyin, egzoz sıcaklığı ve basınç değerinin normal aralıkta olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir sorun varsa zamanında müdahale edin.
2. Kondenserin çalışma durumunun normal olup olmadığını belirleyin.
Kondenserin çalışma durumunun normal olup olmadığını bilmiyorsanız, kondenser ile soğutma ortamı arasındaki sıcaklık farkını ölçerek normal çalışıp çalışmadığını kontrol edebilirsiniz. Su soğutmalı kondenserin yoğuşma sıcaklığı, soğutma suyu çıkış sıcaklığından 4~6℃ daha yüksektir; buharlaştırmalı kondenserin yoğuşma sıcaklığı ise hava sıcaklığına bağlıdır ve dış ortam yaş termometre sıcaklığından yaklaşık 5~10℃ daha yüksektir. Hava soğutmalı kondenserin yoğuşma sıcaklığı ise hava sıcaklığından 8~12℃ daha yüksektir.
3. Kompresör emme sıcaklığı kontrol aralığı
Soğutma sistemindeki kompresörün emme aşırı ısınması genellikle 5 ila 15 °C aralığında kontrol edilmelidir ve Freon soğutma sisteminde kompresörün emme sıcaklığı genellikle buharlaşma sıcaklığından yaklaşık 15 °C daha yüksek olmalı, ancak prensip olarak 15 °C'yi geçmemelidir. Çünkü farklı soğuk depoların soğutma sistemlerinin buharlaşma sıcaklıkları farklı olduğundan, emme sıcaklığı değeri de farklıdır.
4. Kompresör emme sıcaklığının çok yüksek veya çok düşük olmasının tehlikesi
Kompresörün emme sıcaklığı çok yüksek olursa, kompresörün emme özgül hacmi artar, soğutma kapasitesi azalır ve egzoz sıcaklığı yükselir;
Kompresörün emme sıcaklığı çok düşükse, soğutma sistemine çok fazla sıvı verilebilir ve sıvı soğutucu akışkan evaporatörde tamamen buharlaşmayarak ıslak darbeye neden olabilir. Her zaman ayarlamaya dikkat edin.
5. Soğuk hava deposunun soğutma sisteminde flor eksikliği varsa ne yapmalıyım?
Soğuk hava deposunun soğutma sisteminin çalışması sırasında, birçok durumda, sistemin sızdırmazlığının yetersiz olması veya bakım işlemleri (yağ değişimi, hava tahliyesi, filtre kurutucu değişimi vb.) sırasında soğutucu akışkan sızıntısı meydana gelir ve bu da soğutma sisteminde yetersiz soğutucu akışkana yol açar. Bu durumda, soğutma sisteminin normal çalışmasını sağlamak için zamanında takviye yapılmalıdır.
Soğutma sistemine soğutucu akışkan eklenir ve şarj öncesi hazırlık, yeni bir soğutma sisteminin şarj edilmesinin ana noktasıyla aynıdır; tek fark, şarj öncesinde sistemde soğutucu akışkan bulunması ve kompresörün çalışmaya devam edebilmesidir.
Soğutma sistemine, genellikle kompresörün düşük basınç tarafından doldurulan soğutucu akışkan eklenir.
Soğuk hava deposu soğutma sisteminin çalışma yönteminde florür eksikliği bulunmaktadır: Kompresör durdurulduğunda, soğutucu silindiri yere yerleştirilir, soğutucu doldurulurken iki florür borusu kullanılır, aralarına seri olarak bir onarım vanası bağlanır ve ardından florür borusunun bir ucu silindire, diğer ucu ise kompresörün emme vanasının çok amaçlı kanalına bağlanır. Önce freon silindirinin vanası açılır, soğutucu buharı kullanılarak florür borusundaki hava boşaltılır ve daha sonra florür borusu ile kompresör emme vanasının çok amaçlı kanalı arasındaki bağlantı sıkılaştırılır.
Kompresör emme vanasının çok amaçlı kanalını üç yollu konuma getirin. Tamir vanasındaki basınç göstergesi sabitlendiğinde, freon silindir vanasını geçici olarak kapatın. Kompresörü yaklaşık 15 dakika çalıştırın ve çalışma basıncının gerekli aralıkta olup olmadığını gözlemleyin. Çalışma basıncı karşılanamıyorsa, freon silindir vanası tekrar açılabilir ve çalışma basıncına ulaşılana kadar soğutma sistemine soğutucu akışkan takviyesi devam ettirilebilir. Bu soğutucu akışkan takviyesi yönteminde soğutucu akışkan ıslak buhar şeklinde şarj edildiğinden, kompresörün sıvı çekiçlemesi yapmasını önlemek için freon silindir vanasının uygun şekilde açılması gerekir. Şarj işlemi gereksinimleri karşıladığında, freon silindir vanasını hemen kapatın ve ardından bağlantı borusunda kalan soğutucu akışkanın mümkün olduğunca sisteme emilmesini sağlayın ve son olarak çok amaçlı kanalı kapatın, kompresör çalışmasını durdurun ve soğutucu akışkan şarj işlemi temel olarak tamamlanmış olur. Bu yöntem daha yavaş bir şarj hızına sahip olsa da, soğutma sistemindeki soğutucu akışkan yetersiz olduğunda ve takviye edilmesi gerektiğinde iyi bir güvenlik sağlar.
6. Silika jel kurutucu maddeyi yeniden kullanmak istiyorsam ne yapmalıyım?
Silika jel kurutucu maddenin nem emme oranı yaklaşık %30'dur. Kaba gözenekli, ince gözenekli, ana renkli ve renk değiştiren, toksik olmayan, kokusuz ve aşındırıcı olmayan yarı saydam bir kristal bloktur. Kaba gözenekli silika jel nemi hızlı emer, kolayca doygun hale gelir ve kısa kullanım süresine sahiptir; ince gözenekli silika jel nemi yavaş emer ve uzun kullanım süresine sahiptir; renk değiştiren silika jel kuru haldeyken deniz mavisi rengindedir ve nem emdikten sonra kademeli olarak açık mavi, mor-kırmızı ve sonunda kahverengi renge dönüşür ve higroskopik özelliğini kaybeder.
Silika jel kurutucu maddenin rejenerasyonu, kurutulmaya ve rejenere edilmeye hazır silika jelin ısıtma ve rejenerasyon için bir fırına yerleştirilmesiyle yapılabilir. Fırın sıcaklığı 120~200°C'ye, ısıtma süresi ise 3~4 saate ayarlanmalıdır. Rejenerasyon işleminden sonra, silika jel kurutucu madde içindeki nemi emerek ilk haline geri döner. Kırık parçacıklar elendikten sonra, tekrar kullanılmak üzere bir kurutma filtresine konulabilir.
Yayın tarihi: 21 Haz-2022
