1. Soğuk depolamanın soğutma ünitesi nasıl korunur?
(1) Soğutma ünitesinin çalışmasının erken aşamasında, kompresörün yağ seviyesinin yağ görüş camından 1/2 olup olmadığına dikkat edin; Yağlama yağının temizliğinin iyi olup olmadığı. Yağ seviyesinin standardın ötesine düştüğü veya yağlama yağının çok kirli olduğu tespit edilirse, zayıf yağlamayı önlemek için zamanında çözülmelidir.
(2) Hava soğutmalı ünite için: İyi bir ısı değişim durumunda tutmak için hava soğutucunun yüzeyini sık sık temizleyin.
(3) Su soğutmalı ünite için: Soğutma suyunun bulanıklığı sık sık gözlemlenmelidir. Soğutma suyu çok kirliyse, değiştirilmelidir.
(4) Ünitenin soğutma suyu besleme sisteminin çalışıp çalışmadığını, damladığını veya sızdırıp sızmadığını kontrol etmeye dikkat edin. Eğer varsa, zamanla ele alınmalıdır.
(5) su pompasının çalışma durumunun normal olup olmadığı; Soğutma su sisteminin valf anahtarı etkili olup olmadığı; Soğutma kulesinin ve fanın çalışma durumu normal olup olmadığı.
(6) hava soğutmalı buharlaştırıcı için: buz çözme durumunun normal olup olmadığını kontrol etmek gerekir; Buz çözme etkisinin iyi olup olmadığı ve bir sorun varsa, zamanla ele alınmalıdır.
(7) Kompresörün çalışma durumunu gözlemlemeye dikkat edin, egzoz sıcaklığının ve basınç değerinin normal aralıkta olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir sorun varsa zamanında bununla başa çıkın.
2. Kondansatörün çalışma durumunun normal olup olmadığını belirleyin
Kondansatörün çalışma durumunun normal olup olmadığını bilmiyorsanız, kondansatör ve soğutma ortamı arasındaki sıcaklık farkını tespit ederek normal şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edebilirsiniz. Su soğutmalı kondansatörün yoğuşma sıcaklığı, soğutma suyu çıkış sıcaklığından 4 ~ 6 daha yüksektir ve buharlaştırıcı kondansatörün yoğuşma sıcaklığı, açık ıslak ampul sıcaklığından yaklaşık 5 ~ 10 ℃ daha yüksek olan havanın sıcaklığı ile ilişkilidir. Hava soğutmalı kondansatörün yoğuşma sıcaklığı, hava sıcaklığından 8 ~ 12 ℃ daha yüksektir.
3. Kompresör emme sıcaklık kontrol aralığı
Soğutma sistemindeki kompresörün emme süper ısınması genellikle 5 ila 15 ° C aralığında kontrol edilmeli ve freon soğutma sistemindeki kompresörün emme sıcaklığı genellikle buharlaşma sıcaklığından yaklaşık 15 ° C daha yüksek olmalıdır, ancak prensip olarak 15 ° C'yi geçmemelidir. Farklı soğuk depoların soğutma sisteminin buharlaşma sıcaklığı farklı olduğundan, emme sıcaklığı değeri de farklıdır.
4. Çok yüksek veya çok düşük kompresör emme sıcaklığı tehlikesi
Kompresörün emme sıcaklığı çok yüksekse, kompresörün emişe özgü hacmi artacak, soğutma kapasitesi azalacak ve egzoz sıcaklığı artacaktır;
Kompresörün emme sıcaklığı çok düşükse, soğutma sistemine çok fazla sıvı sağlanabilir ve sıvı soğutucu, buharlaştırıcıda tamamen buharlaştırılmayacaktır, bu da ıslak bir vuruşa neden olur. Her zaman ayarlamaya dikkat edin.
5. Soğuk depolamanın soğutma sistemi florta yetersizse ne yapmalıyım?
Soğuk depolamanın soğutma sisteminin çalışması sırasında, birçok durumda, soğutucu akışkan, sistemin sıkılığının eksikliği veya bakım işlemleri sırasında (yağ değişimi, hava salımı, filtre kurutma makinesi replasmanı, vb.) Sızınır, bu da soğutma sisteminde yetersiz soğutucu ile sonuçlanır. Şu anda, soğutma sisteminin normal çalışmasını sağlamak için zamanında desteklenmelidir.
Soğutma sistemi soğutucu akışkanla desteklenir ve şarj öncesi hazırlık, şarjdan önce sistemde soğutucu akışkan olması dışında yeni bir soğutma sisteminin şarj edilmesinin ana noktasıyla aynıdır ve kompresör hala çalışabilir.
Soğutma sistemi, genellikle kompresörün düşük basınçlı tarafından şarj edilen soğutucu akışkan ile desteklenir.
Soğuk depolama soğutma sisteminin çalışma yöntemi flor içinde yetersizdir: Kompresör durdurulduğunda, soğutucu silindirini zemine yerleştirin, soğutucu doldururken iki flor boru kullanın, aralarında bir onarım valfini bağlayın ve daha sonra florür borusunun bir ucunu sıkıştırma kanalına ve diğer ucuna çok purpoz kanalına bağlayın. Önce Freon silindirinin valfini açın, flor borusundaki havayı boşaltmak için soğutucu akışkan buharını kullanın ve daha sonra flor borusu ile kompresör emme valfinin çok amaçlı kanalı arasındaki arayüzü sıkın.
Kompresör emme vanasının çok amaçlı kanalını üç yönlü bir duruma açın. Onarım valfi üzerindeki basınç göstergesinin sabit olduğu görüldüğünde, Freon silindir valfini geçici olarak kapatın. Kompresörü yaklaşık 15 dakika çalıştırmak için başlatın ve çalışma basıncının gerekli aralıkta olup olmadığını gözlemleyin. Çalışma basıncı karşılanamazsa, Freon silindir vanası tekrar açılabilir ve soğutucu akışkan, çalışma basıncına ulaşılana kadar soğutma sistemine yenilenmeye devam edecektir. Soğutucuyu yenileme yöntemi, soğutucu akışkanın ıslak buhar şeklinde şarj edilmesi olduğundan, kompresörün sıvı çekiçini önlemek için freon silindirinin valfini düzgün bir şekilde açmak gerekir. Şarj gereksinimleri karşıladığında, Freon silindir vanasını hemen kapatın ve daha sonra bağlantı borusunda kalan soğutucu alanın sisteme mümkün olduğunca emilmesine izin verin ve son olarak çok amaçlı kanalı kapatın, kompresör çalışmasını durdurun ve ferahlık şarj çalışması temel olarak biter. Bu yöntem daha yavaş bir şarj hızına sahiptir, ancak soğutma sistemindeki soğutucu akışkan yetersiz olduğunda ve yenilenmesi gerektiğinde iyi bir güvenliğe sahiptir.
6. Silika jel kurutmaantını yenilemek istersem ne yapmalıyım?
Silika jel kurutucu nem emilim oranı yaklaşık%30'dur. Kaba gözenekler, ince gözenekler, birincil renk ve renk değişikliğine sahip toksik olmayan, kokusuz ve korozif olmayan yarı saydam bir kristal bloktur. Kaba kanalı silika jel nemi hızlı bir şekilde emer, doymuş olmak kolaydır ve kısa bir kullanım süresine sahiptir: ince çekilmiş silika jel nemi yavaşça emer ve uzun bir kullanım süresine sahiptir; Renk değiştiren silika jel kuru olduğunda deniz mavisidir ve yavaş yavaş açık mavi, mor-kırmızı ve son olarak nem emiliminden sonra kahverengi olarak değişir ve higroskopik yeteneği kaybeder.
Silika jel kurutucu rejenerasyonu, silika jelinin kurutulmaya hazır ve ısıtma ve rejenerasyon için bir fırına rejenere yerleştirilmesiyle yapılabilir. Fırın sıcaklığını 120 ~ 200 ° C'ye ayarlayın ve ısıtma süresini 3 ~ 4 saate ayarlayın. Rejenerasyon tedavisinden sonra, silika jel kurutucu, içeride emilen nemi çıkarabilir ve başlangıç durumuna geri yükleyebilir. Kırık parçacıkları elinden aldıktan sonra, tekrarlanan kullanım için bir kurutma filtresine konulabilir.
Gönderme Zamanı:-21 Haziran-2022
