1. Soğutma evaporatörünün yüzeyindeki buzlanma çok kalın veya çok fazla toz birikmesi ısı transfer etkisini azaltır.
Buz tabakası çok kalın veya çok fazla tozdan kaynaklanıyor. Soğutmalı soğuk hava deposu evaporatörünün yüzey sıcaklığının çoğu 0 ℃'nin altında olduğundan ve deponun nispeten yüksek nem oranı nedeniyle, havadaki nem evaporatör yüzeyinde çok kolay buzlanmaya, hatta buzlanmaya neden olarak evaporatörün ısı transfer etkisini olumsuz etkiler. Evaporatör yüzeyindeki buz tabakasının çok kalın olmasını önlemek için düzenli olarak buz çözme işlemi yapılması gerekir.
İşte iki basit buz çözme yöntemi: ① Buzlanmayı durdurma. Yani, kompresörün çalışmasını durdurun, deponun kapısını açın, böylece depo sıcaklığı yükselir ve buz tabakası otomatik olarak erir, ardından kompresörü yeniden çalıştırın. ② Buzlanma. Malları depodan çıkardıktan sonra, evaporatör borusunun yüzeyini doğrudan daha yüksek sıcaklıktaki musluk suyuyla yıkayın, böylece buz tabakası çözülür veya dökülür. Kalın buzlanma, evaporatörün ısı transfer etkisini olumsuz etkilemesinin yanı sıra, uzun süre temizlenmeden ve toz birikmesi nedeniyle evaporatör yüzeyinin çok kalın olması da ısı transfer verimliliğini önemli ölçüde azaltacaktır.
2. Zayıf ısı yalıtımı veya sızdırmazlık performansı nedeniyle soğutmalı soğuk depolarda büyük soğuk kayıp meydana gelir.
Yetersiz ısı yalıtım performansı, boru hatları ve depo yalıtım duvarı yalıtım tabakası kalınlığının yetersiz olmasından kaynaklanır; ısı yalıtımı ve ısı yalıtım etkisi zayıftır. Bunun başlıca nedenleri, yalıtım tabakası kalınlığının uygun olmaması veya yalıtım malzemesinin kalitesinin düşük olmasıdır. Ayrıca, inşaat ve kullanım sürecinde, yalıtım malzemesinin yalıtım ve nem direnci zarar görebilir; bu da yalıtım tabakasının nemlenmesine, deformasyonuna veya hatta kabarcıklanmasına yol açarak ısı yalıtım ve ısı tutma yeteneğinin azalmasına, depo soğuk kaybının artmasına ve soğutmalı depolama alanındaki sıcaklık düşüşünün önemli ölçüde yavaşlamasına neden olur.
Soğuk kaybının bir diğer önemli nedeni de deponun yetersiz yalıtım performansıdır; depoya hava sızıntısından dolayı çok fazla sıcak hava girer. Genellikle depo kapısındaki veya soğuk hava deposu ısı yalıtım duvarındaki yalıtım şeridinde yoğuşma oluşması, yalıtımın yeterince sıkı olmadığını gösterir. Ayrıca, depo kapısının sık sık açılıp kapanması veya depoya aynı anda çok sayıda kişinin girmesi de deponun soğuk kaybını artırır. Depoya çok fazla sıcak hava girmesini önlemek için kapının sık sık açılıp kapanmasından kaçınılmalıdır. Elbette, depoya sık sık envanter girilmesi veya stokun çok fazla olması durumunda ısı yükü önemli ölçüde artar ve belirtilen sıcaklığa soğuması genellikle daha uzun sürer.
3. Kısma vanası düzgün ayarlanmamış veya tıkanmış, soğutucu akışı çok fazla veya çok az.
Kısma vanasının yanlış ayarlanması veya tıkanması, evaporatöre giren soğutucu akışını doğrudan etkiler. Kısma vanası çok fazla açık olduğunda, soğutucu akışı artar, buharlaşma basıncı ve buharlaşma sıcaklığı da yükselir ve depo sıcaklığının düşüş hızı yavaşlar; aynı zamanda, kısma vanası çok az açık olduğunda veya tıkandığında, soğutucu akışı da azalır, sistemin soğutma kapasitesi de düşer ve depo sıcaklığının düşüş hızı aynı oranda yavaşlar.
Genellikle buharlaşma basıncı, buharlaşma sıcaklığı ve emme borusundaki buzlanma gözlemlenerek kısma valfinin soğutucu akışının uygun olup olmadığı belirlenir. Kısma valfinin tıkanması, soğutucu akışını etkileyen önemli bir faktördür ve buz tıkanıklığı ile kirli tıkanıklığın ana nedenidir.
Buz tıkanması, kurutucunun kurutma etkisinin iyi olmamasından kaynaklanır; soğutucu akışkan su içerir, kısma vanasından geçerken sıcaklık 0 ℃'nin altına düşer, soğutucu akışkandaki nem buza dönüşür ve kısma deliğini tıkar; kirli tıkanma ise kısma vanası giriş filtresi ağında çok miktarda kir birikmesinden kaynaklanır, soğutucu akışkan akışı düzgün olmaz ve tıkanma oluşur.
4. Soğutma kompresörünün verimliliği düşük, soğutma kapasitesi depo yük gereksinimlerini karşılayamıyor.
Soğutma kompresörünün uzun süreli çalışması nedeniyle, silindir gömleği, piston segmanı ve diğer bileşenlerde ciddi aşınma ve yıpranma meydana gelir; boşluk artar ve buna bağlı olarak sızdırmazlık performansı düşer. Soğutma kompresörünün gaz iletim katsayısı da azalır ve soğutma kapasitesi düşer. Soğutma kapasitesi deponun ısı yükünden az olduğunda, deponun sıcaklığında yavaş bir düşüşe yol açar.
Kompresörün emme ve boşaltma basınçları gözlemlenerek soğutma kapasitesi kabaca belirlenebilir. Kompresörün soğutma kapasitesinde düşüş varsa, yaygın yöntem kompresör silindir gömleği ve piston segmanlarının değiştirilmesidir; eğer bu değişiklik de etkili olmazsa, diğer faktörler göz önünde bulundurulmalı, hatta makine sökülerek kapsamlı bir onarım ve arıza giderme işlemi yapılmalıdır.
5. Daha fazla hava veya soğutma yağı bulunması durumunda, evaporatördeki ısı transfer etkisi azalır.
Evaporatör ısı transfer borusunun iç yüzeyine daha fazla donmuş yağ yapıştığında, ısı transfer katsayısı azalır; aynı şekilde, ısı transfer borusunda daha fazla hava varsa, evaporatörün ısı transfer alanı azalır, ısı transfer verimliliği de önemli ölçüde düşer ve depolama odasının sıcaklığının düşme hızı yavaşlar. Bu nedenle, günlük işletme ve bakımda, evaporatörün ısı transfer verimliliğini artırmak için, evaporatör ısı transfer borusunun yüzeyindeki yağın zamanında temizlenmesine ve evaporatördeki havanın boşaltılmasına dikkat edilmelidir.
6. Sistemdeki soğutucu akışkan miktarı yetersiz, soğutma kapasitesi yetersiz.
Yetersiz soğutucu akışkan sirkülasyonunun başlıca iki nedeni vardır: Birincisi, soğutucu akışkan şarjının yetersiz olmasıdır; bu durumda sadece eksik soğutucu akışkan miktarını tamamlamak yeterlidir. Diğer neden ise sistemde fazla soğutucu akışkan kaçağı olmasıdır; bu durumda öncelikle kaçak noktasını bulmak, boru hattını ve vana bağlantılarını incelemek, kaçak yerini tespit edip onarmak ve ardından eksik soğutucu akışkan miktarını tamamlamak gerekir.
Yayın tarihi: 20 Haz-2024
