Mitoloji 1: Rutin incelemeden sonra değil, sadece tahmine dayalı onarım yapılabilir.
Birçok buzdolabı tamir ustası, buzdolabında sızıntı gördüğünde, doğrudan kondenser ağını basınçlandırıp tekrar sızıntıya neden olana kadar tamir yapmaz; kısa süre sonra sızıntı tekrar ortaya çıkar ve aslında sızıntının dondurucu evaporatöründen kaynaklandığı anlaşılır.
Aslında, kompresörün dönmesi, kompresörün sorunsuz olduğu anlamına gelmez; sistemdeki sızıntı durumunda kompresör çalışmaya devam eder, ancak boru hattı kesilerek yapılan deneysel kompresör testinde, kompresörün aslında gazsız olduğu görülmüştür.
Buzdolabı sisteminde ya sızıntı ya da tıkanma vardır; filtre ve kılcal borudan büyük miktarda Freon dışarı püskürtülür, yani tıkanma olur, hiç gaz çıkmaz – bu, geleneksel basınçlandırma deneyidir.
Efsane 2: Sadece 1 kompresör, sonra sadece kaynak yapın.
Sistemin soğutucu gazını yerleştirmesi önemli değil, kaynak işlemi güvenli ve sağlam bir şekilde yapılmalıdır; bazı kompresörlerde artık freon bulunur, bazen kaynak kompresöründeki artık freon genleşir ve gaz püskürtülür; vücudun herhangi bir yerine kaynak yapılırken ağız kısmına yaklaşılmamalıdır.
3. Efsane: Büyük kompresör, sorun çözüldü!
Buzdolabı ve dondurucu tamir gereksinimleri, klima sistemlerine göre daha katıdır; kompresör ve sistem arasında makul bir uyum olmalı, kondenser, evaporatör, kılcal boru ve belirli miktarda Freon eklenmelidir. Kompresör büyük olursa çok ısınır; kompresörün ömrü kısalır; kompresör küçük olursa soğutma iyi olmaz ve evaporatörde buzlanma daha az olur.
Efsane 4: Kompresörden sıvı püskürtülen yer mutlaka su olmalıdır.
Kompresör yağı patlamayla birlikte akacak, bu sırada bazı insanlar bunun su olduğunu düşünecek; bu mutlaka doğru değil. Peki, yağı sudan nasıl ayırt edeceğiz?
Pürmüzle yakma işlemi sırasında hırıltı sesi duyulursa, bu yağın su içerdiği anlamına gelir; buzlanma oluşması ihtimaline karşı dikkatli olun.
5. Mit: Alüminyum boru kaynağı yapılamaz.
Bazıları alüminyum borunun nasıl kaynak yapılamayacağını soracaktır.
Alüminyum kaynak teli çok pahalı, insanlar alüminyum kaynak teli almak istemiyor. Soğutma onarımı kaynak teknolojisidir, yerinde ateşle kaynak yapmak sorun teşkil etmez. Yeni başlayanlar, yeterli ateş olmadığı için bakır borunun yanmasından endişe ederler ve kaynak sonucu tüyler ürpertici olur, özellikle klima kompresörü kaynaklarında bu durum görülebilir. Bu borular kalın duvarlıdır ve kaynak yaparken büyük bir ateş gerektirir.
Altıncı efsane: florür yakıt ikmali yapmaz.
Yıllardır soğutma sistemleri tamiriyle uğraşan birçok kişi, kompresöre hiç yağ eklememiş veya yağını değiştirmemiştir; sonuç olarak sonunda sadece kompresörü değiştirmek zorunda kalırlar.
Yağ, Freon'dan daha değerlidir, ancak kompresörden daha ucuzdur! Sistemde bir sızıntı olduktan sonra dışarı fışkıran kompresör yağı dondurucuya da bulaşır; sistemdeki sızıntıyı giderdikten sonra biraz yağ eklemeniz veya yağı düzgün bir şekilde değiştirmeniz gerekir.
Kompresörü çalıştırdığınızda kuru hava geliyorsa veya yüksek basınç hortumu girişine elinizi koyduğunuzda kuru siyah toz görüyorsanız dikkatli olun, kompresörde yağ bitmiş olabilir. Kompresör az miktarda yağ olduğu sürece çalışabilir, ancak yağ tamamen bittiğinde sıkışmış silindir tamir edilemez!
7. Mit: Florür sıklıkla eklenir.
Soğutucu akışkan ne buharlaşan ne de tüketilen bir maddedir; birçok tamirci, dondurucuların ve klimaların soğutmadığını fark eder ve florür eklemenin doğru olmadığını söyler. Önce sorunun ne olduğundan emin olunmalı, sonra tamir edilmelidir.
8. Mit: Dondurucu bobininde kullanılan bakır boru, demir borudan daha iyidir!
Soğutma ekipmanlarında kullanılan bakır borular korozyona dayanıklıdır ve duvar kalınlığı yeterince fazladır. Yapılan birçok test sonucunda, dondurucu bobininde demir boruya kıyasla bakır boruda daha fazla buzlanma olduğu tespit edilmiştir; bunun nedeni, bakır borunun ısı dağıtım performansının iyi olması, ancak evaporatörde kullanıldığında yalıtım etkisinin iyi olmamasıdır. Bu nedenle, bakır boruda oluşan buzlanma, demir boruya kıyasla daha belirgindir!
Yayın tarihi: 11 Mart 2024
