Kompresörde ıslak çalışma, sıvı soğutucu akışkanın silindire girmesi nedeniyle meydana gelir. Silindirin dışındaki az miktardaki sıvı, buzlanmaya neden olduğunda, daha fazla sıvı sadece buzlanmaya yol açmakla kalmaz, aynı zamanda silindirin sarsılmasına ve makineye ciddi hasar vermesine de neden olur.
1 adet tek kademeli kompresör ıslak strok çalışma ayarı
Kompresörde ıslak strok meydana gelirse, hemen kompresör emme vanasını kapatın ve sıvı beslemesini durdurmak için kısma vanasını kapatın. Emme sıcaklığı düşmeye devam ederse, emme vanasını kapatın ve sıcaklık yükselene kadar boşaltma cihazını çalıştırın, ardından emme vanasını yavaşça açın ve makine normal çalışmaya dönene kadar yükü kademeli olarak artırın. Islak strok durumunda, yağ basıncının ayarlanmasına dikkat edilmelidir; yağ basıncı çok düşükse makine kapatılmalıdır. Ciddi bir ıslak strok meydana geldiğinde, makine önce durdurulmalı ve sıvı soğutucu işlendikten sonra tekrar çalıştırılmalıdır; bu sırada, donmayı ve çatlamayı önlemek için soğutucu ve su ceketindeki su beslemesi artırılmalıdır. Makinenin mümkün olan en kısa sürede tekrar çalışması için, gövdedeki sıvı soğutucu havalandırma vanası aracılığıyla boşaltılabilir.
2 iki kademeli kompresör ıslak strok çalışma ayarı
Düşük basınçlı kompresörlerde ıslak strok genellikle buharlaşma sıcaklığı veya düşük basınçlı ekipmanın yanlış çalıştırılmasından kaynaklanır; bu durumda tek kademeli kompresör ile tedavi yöntemi uygulanabilir.
Yüksek basınçlı kompresörde ıslak strok genellikle ara soğutucu sıvı seviyesinin çok yüksek olmasından kaynaklanır. Tedavi için öncelikle düşük basınç kademesinin emme vanası kapatılmalı, minimum yüke indirilmeli, ardından ara soğutucu sıvı besleme vanası kapatılmalı, yüksek basınç kademesinin emme vanası kapatılmalı ve zamanında boşaltılmalıdır. Yüksek basınç kademesi normal çalışmaya döndüğünde, büyük düşük basınç kademesinin emme vanası açılmalı, normal çalışmaya geri dönülmeli ve ara soğutucu sıvı beslemesi yapılmalıdır. Yüksek basınç kademesinde donma ciddi ise, kompresör derhal durdurulmalıdır.
Yüksek basınç kademesinde ciddi buzlanma meydana gelirse, kompresör derhal durdurulmalı ve ara soğutucu boşaltılmalıdır; diğer işlemler tek kademeli makinelerdeki işlemlere benzer şekilde yapılmalıdır. 3. Emme sıcaklığını gözlemlemek, kaplardaki sıvı seviyesini doğru şekilde ayarlamak ve emme vanasını dikkatlice düzenlemek için önleyici tedbirler alınmalıdır. Makinede emme ve boşaltma sıcaklıklarının hızla düşmesi, makine emme haznesinde yoğuşma oluşması, gövdenin soğuk olması, yüksek çalışma sesi, vana sesinin net olmaması vb. gibi ıslak çalışma belirtileri tespit edilirse, zamanında müdahale edilmelidir.
Yayın tarihi: 02-11-2023
